在紙棧板的生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)了采用橫向涂膠、縱向切割、蜂窩紙芯連續(xù)的新的生產(chǎn)工藝，需要解決多層紙饋入過程中張力變化、膠條位置的涂膠偏差等控制方面的問題。蜂窩紙芯，蜂窩紙板生產(chǎn)線中，控制系統(tǒng)無法專用。目前市面上銷售的張力控制器多用于凹印機的紙張張力控制，有的控制器功能很強大，系統(tǒng)度很高，且多為國外的產(chǎn)品，價格昂貴。所以，我們?nèi)詣拥姆涓C紙芯生產(chǎn)線有必要進(jìn)行非常研究。紙棧板的發(fā)展研究是非常有必要的，目前建筑行業(yè)，家具行業(yè)，包裝行業(yè)要想得到強有力的發(fā)展，我們就必定要注重蜂窩紙芯的工藝改革與研究。蜂窩紙芯研究的意義就非常突出了。隨著我國印刷業(yè)的高速發(fā)展以及大眾環(huán)保意識的增強，傳統(tǒng)的有機包裝材料將逐步被蜂窩紙，蜂窩紙芯，蜂窩紙板，紙箱等綠色產(chǎn)品所替代。

     紙棧板芯的生產(chǎn)線包括全自動蜂窩紙芯生產(chǎn)線和八方機蜂窩紙芯生產(chǎn)線。而我今天主要介紹全自動蜂窩紙芯生產(chǎn)線的生產(chǎn)工序。一、送紙，六層紙送紙結(jié)構(gòu)一起運作；二、橫向涂膠，按照形成蜂窩狀的膠條間隔分層進(jìn)行涂膠；三、疊合處理，將涂膠后的6層紙壓合在一起；四、分切涂膠，按蜂窩紙板產(chǎn)品厚度的要求分切為相同尺寸的6層紙條，并將分切后的每個紙條涂上形成蜂窩位置的膠條；五、紙條聚合：將分切涂膠后的蜂窩紙條粘合在一起，形成多層蜂窩紙芯。